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  • 铝合金压铸配件制作时表面损坏原因分析

    2019-12-16 09:42:46 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

      铝合金压铸配件制作时表面损坏原因分析。铝合金配件在生产过程中经常会发生表面产生痕迹、损坏等问题,今天就来简单分析一下产生这类痕迹的原因是什么。


      1、模腔或工作带内有杂物,模具工作带硬度低,挤压时工作带表面损伤,划伤型材;


      2、铝棒表面附着有杂质或铸锭成分偏析。当铝棒表面有大量的偏析浮球,且铝棒未均化或处理不好时,铝棒中有一定量的硬质金属颗粒,金属在挤压过程中流过模具工作带过程。当这些分离浮起或硬金属颗粒粘附在工作带表面或对工作带造成损坏时,划伤工业铝型材;

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      3、铝型材卸料轨道或摆床上有铝屑或其他硬质杂物,由于工业铝型材挤压时较软,任何硬质杂物都会在铝型材表面造成划痕;


      4、叉杆从出料轨道送至摆动床时,因速度过快而刮伤型材;


      5、人为拖动型材在床上造成划痕;


      6、运输过程中,将型材摩擦或挤压在一起,造成损坏(无填充物或无间隙放置)。


      以上就是可能在铝合金配件制作过程中产生损坏的原因分析,希望对您有所帮助。

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