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  • 铝合金压铸生产的几大要素

    2021-01-13 11:12:45 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

     正确合理的模具是铝合金压铸生产顺利进行的前提,对保证铝合金压铸件质量起着重要作用,由于铝合金压铸工艺的特点,正确选择各种工艺参数是获得优质铝合金压铸件的决定性因素,模具是正确选择和调整各种工艺参数的前提。模具设计主要是铝合金压铸件的生产全面反映预期的各种因素。

      如若模具设计合理,则在实际生产中遇到的问题少,铸件下机合格率高,反之,模具设计不合理,例一铸件设计时动定模的包裹力基本相同,而浇注系统大多在定模,且放在压射后冲头不能送料的铝合金压铸机上生产,无法正常生产,铸件一直粘在定模上。

      尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象,所以在铝合金压铸模具设计时,必须全面分析铸件的结构,熟悉铝合金压铸机的操作过程。要了解铝合金压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。

      刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对铝合金压铸模来说工作条件极其恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响,铝合金压铸模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护保养下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所铝合金压铸的模数(包括铝合金压铸生产中的废品数)。


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