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  • 防止锌合金压铸缩孔和缩松的方法您知道吗?

    2021-01-06 16:22:06 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    防止锌合金压铸缩孔和缩松的方法您知道吗?下面小编来为您浅谈;   

    一、铸件结构要设计合理,厚薄均匀,以减小热节。

    二、厚薄不均匀的铸件、要把厚的部分放在上面较高的地方,以便加冒口。

    三、对铸铁可以适当增加孕育量。

    四、正确选择浇注位置和浇注系统,以造成同时凝固或顺序凝固。砂型紧实度要合适。

    五、保证铸件顺序凝固,把缩孔和缩松引到冒口里去。为此必须正确选择浇注时铸件的位置;在铸型各部分采用导热系数不同的材料,放置冷铁,以控制铸件各部分的冷却速度,造成向冒口方向顺序凝固的条件。

    六、增大冒口的补缩作用。在适当的地方放置尺寸够大和数量足够的冒口,保证有足够的液体金属,对铸件就近补缩。

    七、选择和控制金属液的成分,尽可能减少液态金属的收缩。

    八、正确地选择浇注温度和浇注速度,在不增加其它缺陷的前提下,可适当降低浇注温度和浇注速度。

    一、最为重要的就是清理,清理分型面、型腔、顶杆,清理完后就是改善涂料、改善喷涂工艺;

        二、需要重新的调整工艺参数、压射力、压射速度、充型时间、开模时间,浇注温度、模具温度等;

        三、需要重新的选料,选择质优的铝合金锭,改变新料与回炉料的比例,改进熔炼工艺;

        四、接下来就是修改模具,修改浇注系统,增加内浇口,增设溢流槽、排气槽等;

      如何避免锌合金压铸件加工时的碰伤,下面小编来为您浅谈; 

    一、锌合金压铸件碰伤发生原因剖析

    1.开模取件或冲边后取件碰到模具、设备或工作台的边、角等造成;

    2.各个操作工序锌合金压铸件堆积不妥;

    3.各操作工序操作者操作不妥,如扔件等;

    4.工序间转运,如未离隔维护、崩塌等;

    5.各操作工序操作东西的磕碰,如压铸取件勾、取件钳等,整理工序的锉刀、冲子等。

    二、锌合金压铸碰伤对应办法

    1.取件时留意,不允许磕碰;

    2.按操作辅导要求,不允许堆积,有必要逐件规整摆放到工位用具内;

    3.不允许扔件,轻拿轻放,如压铸工序铸件有必要缓慢由工作台滑下,不允许相互磕碰;

    4.工位用具内锌合金压铸件有必要维护离隔,转运时要缓慢,避免崩塌或坠落铸件;

    5.正确运用操作东西,避免磕碰。压铸取件不允许勾取或挟取铸件本体。整理锉刀和冲子有必要精确操作在需整理的部位。


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