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  • 锌合金配件压铸厂怎样预防模具龟裂

    2021-01-05 16:08:17 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    早期的锌合金配件龟裂状况是可以控制的,后期发现的话就没办法补教了,所以就得好防备作业,尽量让这种事情控制在萌芽中,防备龟主要有几下几个办法

    1.玉铸模成型部位(动、定模仁、型芯)热处理要求硬度要确保在HRC43~48

    2.模具在玉铸出产前应进行充沛预热

    3.要使模具达到较子的热平衡,使铸件疑固速度均匀并有利于压力传递。

    4.坚持压铸合金填充时的流动性,具有良好的成型性和提高舞体表面质量

    5.锌合金圧铸厂可以提高压舞件出产质量削减前期出产不良,提高压舞出产。

    6.锌合金圧铸厂下降模具热交变应力,提高模具使用寿命。

    锌合金压铸件易产生气泡的原因您知道吗?

            气泡产生原因:1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

    一、锌合金压铸气泡产生原因:

    1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。

    气孔产生的原因:

    a、金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。

    b、涂料挥发出来的气体侵入。

    C、合金液含气量过高,凝固时析出。

           当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体,在模具排罐子不良时,最终留在铸件中形成的气孔。

    二、锌合金压铸缩孔产生的原因:

    a、金属液凝固过程中,由于积体缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

    b、厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某部位凝固过慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进水,当喷漆和电镀后时宜行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。


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