锌合金压铸件起泡缺陷的分析
锌合金压铸件目前广泛用于各种装饰方面,如家具配件、电子零配件、建筑装饰、卫浴配件、灯饰零件、玩具、领带扣、皮带扣、各种金属饰品等,因而对铸件表面质量要求高,并要求有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件最常见的缺陷就是表面起泡。
一:缺陷表现:压铸件表面有突起起泡。
1. 压铸出来就发现了。
2. 抛光或加工以后就显露出来。
3. 喷油或电镀后出现。
二:产生原因
1. 孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
(1)气孔产生原因:a.金属液在充型、凝固过程中,由于气体的侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。
b.涂料挥发出来的气体侵入。
C.合金液含气量过高,凝固时析出。
当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。
(2)缩孔产生的原因:a.金属液凝固过程中,由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生的缩孔。
b.厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。
由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀。或孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
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