• 189-4247-5007
  • 全国服务热线
    189-4247-5007
  • 锌合金压铸熔化温控及影响有哪些?

    2020-11-18 15:11:10 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    铝合金熔化是压铸进程的一个重要环节,熔化进程不仅是获得熔融的金属液,更重要的是得到化学成分符合规定,能使压铸件得到杰出的结晶安排以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼进程中,金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生改动,发生夹杂物和吸气。所以正确的熔化工艺规程,是获得高质量铸件的重要确保。

    锌合金压铸最佳的熔化温度:压铸用的锌合金熔点为382 ~ 386℃,适合的温矮度控制是锌合金成分控制的一个重要因素。为确保合金液杰出的流动性充填型腔,压铸机锌锅内金属液温度为415 ~ 430℃,薄壁件、杂乱件压铸温度可取上限;厚壁件、简略件可取下限。中央熔炼炉内金属液温度为430 ~ 450℃。进入鹅颈管的金属液温度与锌锅内的温度基本相同。经过控制锌锅金属液温度就能对浇注温度进行准确的控制。

    (熔化温度过高时)铁质坩埚与锌液反应加快,坩埚表面发生铁的氧化反应生Fe2O3等氧化物;铁元素还会与锌液反应生成FeZn13化合物(锌渣),溶解在锌液中。铝、镁元素烧损, 金属氧化速度加快,烧损量添加,锌渣添加。热膨胀作用会发生卡死锤头现象。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。铸铁坩埚中铁元素熔入合金更多,高温下锌与铁反应加快。会构成铁-铝金属间化合物的硬颗粒,使锤头、鹅颈过度磨损。燃料消耗相应添加。温度越高,铸件结晶粗大而使力学性能下降。

    (熔化温度过低时) 合金流动性差,不利于成形,影响压铸件表面质量。(怎么坚持温度的安稳) 现在的压铸机熔锅或熔炉都装备温度测控体系,守时查看以确保测温仪器的准确性,守时用便携式测温器(温度表)实测熔炉实践温度,予以校正。有阅历的压铸工会用肉眼调查熔液,若刮渣后觉得熔液不太粘稠,也较清亮,起渣不是很快,说明温度适合;熔液过于粘稠,则说明温度偏低;刮渣后液面很快泛出一层白霜,起渣过快,说明温度偏高,应及时调整。最佳办法是选用中央熔炼炉,压铸机熔炉作保温炉,然后避免在锌锅中直接加锌锭熔化时构成大起伏温度改动。会集熔炼能确保合金成分安稳。或许选用先进的金属液自动送料体系,能够坚持安稳的供料速度、合金液的温度及锌锅液面高度。如果是在锌锅中直接加料,建议将一次参加整条合金锭改为多次参加小块合金锭,可减少因加料引起的温度改动起伏。

    (锌渣的控制) 经过熔化合金从固态变为液态,是一个杂乱的物理、化学进程。气体与熔融金属发生化学反应,其间氧的反应最为剧烈,合金表面被氧化而发生一定量的浮渣。浮渣中含有氧化物和铁、锌、铝金属间化合物,从熔体表面刮下的浮渣中一般含有90%左右的锌合金。锌渣构成的反应速度随熔炼温度上升成指数添加。正常情况下,原始锌合金锭的产渣量低于1%,在0.3 ~ 0.5%范围内;而重熔水口、废工件等产渣量一般在2 ~ 5%之间。为减低锌渣的发生。

    (1) 尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方法的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,然后构成更多的浮渣。

    (2)严厉控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。

    (3)不要过于频频的扒渣。当熔融的合金露出于空气中都会发生氧化,构成浮渣,保存炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。

    (4)扒渣时,运用一个多孔(Ф6 mm)盘形扒渣耙,悄然从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边悄然磕打,使金属液流回锌锅中。

    (5)电镀废料中含铜、镍、铬等金属是不溶于锌的,留在锌合金中会以坚固的颗粒物存在,带来抛光和机加工的困难,避免和水口直接放入压铸机锌锅内重熔回炉再压铸。

    (6)水口料表面在锌合金压铸成形进程中发生氧化,其氧化锌的含量远远逾越原始合金锭,当这些水口料在锌锅中重熔时,由于氧化锌在高温条件下呈粘稠情况,将其从锌锅取出时,会带走很多的合金成分。


    彼岸五金制品|铝合金压铸|铝合金压铸厂|锌合金压铸http://www.bianwujin.com/



    版权所有@佛山市南海彼岸五金制品有限公司

    佛山市南海彼岸五金制品有限公司

    电话:0757-81791535-609    

    传真:0757-85611142    

    QQ: 2853591155                 

    微信:18942475007     

    邮箱:Katherine@mansolotech.com

    联系人: 邱彩

    手机:18942475007

    地址:广东省佛山市南海区里水镇麻奢村东隅工业区129号

    Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2020  www.metinfo.cn

    版权所有@佛山市南海彼岸五金制品有限公司

    佛山市南海彼岸五金制品有限公司

    电话:0757-81791535-609    

    传真:0757-85611142    

    QQ: 2853591155                 

    微信:18942475007     

    邮箱:Katherine@mansolotech.com

    联系人: 邱彩

    手机:18942475007

    地址:广东省佛山市南海区里水镇麻奢村东隅工业区129号

    Powered by MetInfo 5.3.19 ©2008-2020  www.metinfo.cn