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  • 锌合金压铸的炉温度如何测量

    2020-11-07 14:38:28 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    1.锌合金压铸件的熔点:压铸锌合金的熔点为382〜386℃,适当的温度控制是控制锌合金成分的重要因素。 为了保证合金液充满型腔的流动性,压铸机锌锅中熔融金属的温度为415〜430℃。 薄壁和复杂零件的压铸温度可以取上限。 下限适用于厚壁和简单零件。

           中央熔炉中的熔融金属温度为430〜450℃。 进入鹅颈的熔融金属的温度与锌锅中的温度基本相同。 通过控制锌锅中熔融锌的温度,可以精确地控制浇铸温度。

           2.(熔化温度过高)铁坩埚与锌液快速反应,在坩埚表面发生铁氧化反应,生成Fe2O3和其他氧化物。 铁元素也会与锌液反应形成FeZn13化合物(锌渣),将其溶解在锌液中。 铝和镁被烧尽,金属氧化加快,燃烧损失增加,锌渣增加。 热膨胀的影响会导致锤子卡住。 铸铁坩埚中有更多的铁熔化到合金中,并且锌和铁之间的反应在高温下会加速。

           铁铝金属间化合物的硬颗粒形成,导致锤头和鹅颈过度磨损。 铸铁坩埚中有更多的铁熔化到合金中,并且锌和铁之间的反应在高温下会加速。 铁铝金属间化合物的硬颗粒形成,导致锤头和鹅颈过度磨损。 燃油消耗因此增加。 温度越高,铸件的晶体越粗糙,机械性能越低。

           3.(当熔化温度太低时)合金的流动性差,不利于成形并影响压铸件的表面质量。

           4.(如何保持温度稳定)当前的压铸机熔炉或熔炉配备了温度测量和控制系统,定期检查以确保温度测量仪器的准确性,并使用便携式温度计(温度计)进行测量 定期检查炉子的实际温度。 更正。 经验丰富的压铸工会用肉眼观察熔体。 如果在刮渣后熔体不是太粘稠且澄清,并且排渣不快,则表明温度合适; 如果熔体太粘,则温度低; 排渣后,液体表面会出现一层白霜,且排渣上升太快,表明温度过高,应及时进行调整。

           中央熔炼炉和压铸机熔炼炉用作保温炉,可避免将锌锭直接添加到锌罐中熔化时温度发生较大变化。 集中熔炼可以保证合金成分的稳定性。 或采用先进的熔融金属自动进料系统,可保持稳定的进料速度,合金液温度和锌锅液位。 如果将材料直接添加到锌锅中,建议一次将整个合金锭添加到多个小合金锭中,这样可以减少添加引起的温度变化。

           5.(控制锌渣)将合金从固态转变为液态是一个复杂的物理和化学过程。 气体与熔融金属发生化学反应,氧反应很强,合金的表面被氧化产生一定量的浮渣。 浮渣中含有铁,锌和铝的氧化物和金属间化合物。 从熔体表面刮下的锡渣通常包含约90%的锌合金。 锌渣形成的反应速率随熔化温度的升高呈指数增长。 正常情况下,原始锌合金铸锭的出渣量小于1%,范围为0.3〜0.5%; 重熔喷嘴和废工件的排渣量通常在2%至5%之间。


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