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  • 锌压铸工艺质量检验

    2020-11-06 15:41:29 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    由于许多因素的影响,锌压铸工艺通常具有缺陷,例如孔,针孔,夹渣,裂纹和凹坑。 常用的维修设备包括氩弧焊机,电阻焊机,冷焊机等。铸件质量低,外观要求高的铸件可以用发热量高,速度快的氩弧焊机进行维修。

      锌压铸工艺的质量包括外观质量,内部质量和服务质量。 外观质量是指铸件的表面粗糙度,表面缺陷,尺寸偏差,形状偏差和重量偏差; 内在质量主要是指化学成分,物理性能,机械性能,金相组织以及空隙,裂纹,夹杂物和偏析。 服务质量是指锌合金压铸件在不同条件下的工作耐久性,包括耐磨性,机械性能和金相组织。 耐腐蚀,耐淬火,耐热,耐疲劳,减震等性能,以及切削性能,可焊性等工艺性能。

      锌压铸工艺的质量对机械产品的性能影响很大。 例如,机床铸件的耐磨性和尺寸稳定性直接影响机床的精度和使用寿命。 各种泵的叶轮,机壳和液压腔的尺寸,形状精度和表面粗糙度直接影响泵和液压系统的工作效率。 能源消耗。 空化和空化侵蚀的发展。 发电过程不当会导致破裂。 由于EDM是利用放电产生的高温使模具表面熔融的方法,因此在模具表面形成白色的EDM降解层,并产生约800MPa的拉伸应力。 因此,在模具电火花加工中经常会出现变形或裂纹等缺陷。 因此,有必要充分掌握电火花加工对模具钢的影响,并提前采取相应的预防措施。

      锌作为一种重要的有色金属,由于其性能特点已被广泛应用于国民经济的各个领域。 一般来说,锌和锌合金具有几个特征。

      1.优良的耐蚀性和钢的耐蚀性。 锌在大气中形成致密的粘附膜,例如氧化锌,可以防止进一步的氧化。 因此,锌经常被用作钢的涂层保护,而牺牲阳极保护。

      2,机械性能好,纯锌的强度和硬度不高。 在纯锌中添加铝,铜和其他合金元素后,强度可以达到或超过普通铝合金,铜合金,灰口铸铁和其他金属,并且硬度可以超过青铜。 早期的锌合金容易发生晶间腐蚀和时效,导致强度损失和变形,甚至在潮湿的环境中甚至破裂和崩解,严重限制了其应用。 东莞锌合金精密压铸厂解释说,随着大量生产高纯度锌,在锌合金中添加适量的镁可以大大提高锌合金的耐腐蚀性。 锌铜钛合金在锌合金加工中的应用以及铸造锌合金中开发的高强度锌铝合金的机械性能得到了极大的改善。


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