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  • 锌合金压铸需要注意什么

    2020-11-04 15:20:40 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    1.温度:建议熔炉温度为锌合金: 415-430,薄壁件和复杂锌合金的压铸温度可作为上限,但不应超过430。炉温越高,渣量越大。

    有经验的压铸工会从以下三个方面用肉眼观察熔体:

    a、如果刮渣后感觉熔液不太粘稠清澈,熔渣没有快速上升,说明温度合适。

    b、熔体太稠,那么温度低。

    c、刮渣后液面迅速辐射出一层霜,锌液发红,结渣过快,说明温度偏高,应及时调整。

    2.控制

    从以下四个方面:

    A.如果压铸机炉的实际温度与炉的显示有误差,应使用便携式温度计定期检查炉的温度。

    b、有条件的中央熔炼炉、压铸机熔炼炉作为保温炉,以免锌锭直接在锌锅内熔化而引起温度大幅度变化。

    集中熔炼可以保证合金成分的稳定性。或采用先进的金属液自动加料系统,可保持稳定的加料速度、合金液温度和锌锅液位。

    c、如果直接在锌锅内加料,建议一次性加入整个合金锭,而不是多次加入小合金锭,这样可以减少加料引起的温度变化。

    d、锌合金锭需要预热。

    3.周边工具:铁坩埚、铁操作工具不允许接触合金液,应使用不锈钢勺,避免锌合金液中铁杂质的不利影响。

    锌合金压铸要注意温度和控制。

    1.温度:建议熔炉温度为锌合金: 415-430,薄壁件和复杂锌合金的压铸温度可设定上限,但不应超过430。熔炉温度越高,渣量越高。

    2、控制(可从以下四个方面进行):

    A.如果压铸机炉的实际温度与炉的显示有误差,应使用便携式温度计定期检查炉的温度。

    b、有条件的中央熔炼炉、压铸机熔炼炉作为保温炉,以免锌锭直接在锌锅内熔化而引起温度大幅度变化。集中熔炼可以保证合金成分的稳定性。或采用先进的金属液自动加料系统,可保持稳定的加料速度、合金液温度和锌锅液位。

    c、如果直接在锌锅内加料,建议一次性加入整个合金锭,而不是多次加入小合金锭,这样可以减少加料引起的温度变化。

    d、锌合金锭需要预热。

    3.周边工具:铁坩埚和铁操作工具不允许接触合金液,但应使用不锈钢勺。

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