锌合金压铸件对电镀的影响
锌合金压铸是一种高生产效率的生产效率。一种结构构件,可以采用形状加工,广泛用于汽车,家用浴室,但锌合金不耐大气腐蚀,并且必须在其外观中镀铜,铬保护性装饰电镀。工件本身和特殊处理形式的基质特性对电镀具有高影响力。
1.合金压制铸件的材料是锌铝合金,所有这些都是活泼的性别金属。两种金属中文用铝在预处理和电镀中处理,因此必须控制铝含量,铝含有一般镀铬锌合金压铸的材料,铝含量(质量分数)不应超过4%,铝含量高,它将使电镀很难。
2,零件设计合理,压铸的形状应考虑电镀的覆盖能力,最小化非通孔,使水不容易携带。减少锋利的角落和其他部件,使电力线分布均匀。
3,压铸工艺,压铸模具设计合理,使压铸件不产生诸如唑,针孔和松开的缺陷,这将直接影响涂层粘合力。
4.在压铸过程中,减去偏析现象。例如,在一些部件中铝偏析,铝首先溶解,气孔在压铸表面上产生,并且不能洗涤针孔,导致粘合力,导致涂层。
5.在抛光过程中,应支付到英寸,由压铸的表面冷却过程形成0.05-0.1mm非常重要。当抛光时,如果该层被抛出,则必须最小化致密层的损失,如果该层被抛出,则暴露的是多孔结构,并且在该层中将没有找到良好的电镀层。
6.相对于基质的多电镀镀铜镀铬镀铬,是凹形压模层,只有机械保护,并且锌合金在潮湿的空气中腐蚀,因此必须确保涂层没有孔。否则,锌合金的腐蚀产物将使涂料泡沫制成涂料泡沫。对于钢部件,电镀应更加厚,可应用于锌合金压铸件。
7.在压铸和加工过程中加工后应适当地清洁压铸。因为残留物是活泼的金属,在任何电镀中,它会与溶液反应,并且电镀溶液被破坏,导致电镀质量的效果。
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