锌合金压铸件对电镀的影响

锌合金压铸是一种高生产效率的生产效率。一种结构构件，可以采用形状加工，广泛用于汽车，家用浴室，但锌合金不耐大气腐蚀，并且必须在其外观中镀铜，铬保护性装饰电镀。工件本身和特殊处理形式的基质特性对电镀具有高影响力。

1.合金压制铸件的材料是锌铝合金，所有这些都是活泼的性别金属。两种金属中文用铝在预处理和电镀中处理，因此必须控制铝含量，铝含有一般镀铬锌合金压铸的材料，铝含量（质量分数）不应超过4％，铝含量高，它将使电镀很难。

2，零件设计合理，压铸的形状应考虑电镀的覆盖能力，最小化非通孔，使水不容易携带。减少锋利的角落和其他部件，使电力线分布均匀。

3，压铸工艺，压铸模具设计合理，使压铸件不产生诸如唑，针孔和松开的缺陷，这将直接影响涂层粘合力。

4.在压铸过程中，减去偏析现象。例如，在一些部件中铝偏析，铝首先溶解，气孔在压铸表面上产生，并且不能洗涤针孔，导致粘合力，导致涂层。

5.在抛光过程中，应支付到英寸，由压铸的表面冷却过程形成0.05-0.1mm非常重要。当抛光时，如果该层被抛出，则必须最小化致密层的损失，如果该层被抛出，则暴露的是多孔结构，并且在该层中将没有找到良好的电镀层。

6.相对于基质的多电镀镀铜镀铬镀铬，是凹形压模层，只有机械保护，并且锌合金在潮湿的空气中腐蚀，因此必须确保涂层没有孔。否则，锌合金的腐蚀产物将使涂料泡沫制成涂料泡沫。对于钢部件，电镀应更加厚，可应用于锌合金压铸件。

7.在压铸和加工过程中加工后应适当地清洁压铸。因为残留物是活泼的金属，在任何电镀中，它会与溶液反应，并且电镀溶液被破坏，导致电镀质量的效果。