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  • 每件去除锌合金压铸件毛刺的方法及选择

    2020-10-10 10:36:05 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    毛刺是只压铸件表面极小的显微金属颗粒,这些颗粒是在切割、模削、CNC加工及其他类似的切削加工过程中形成的。毛刺的存在,不仅影响产品的外观,而且影响产品的装配、质量和寿命,随着产业的发展、对产品性能要求的提高、对产品质量要求的严格,去除精密压铸件上的毛刺非常的有必要。

      手工去毛刺一般采用修边刀、倒角器、刮刀等工具,使用灵活,效率高,对于一般结构简单的铸件,手工去毛刺效率高,费用低,但对于设计精密,有深孔、交叉孔、台肩孔、盲孔等手工工具难以抵达的铸件,手工则无法很好的完成工艺,并且不良率颇高。

           去除毛刺的方法有很多,比较常见的是手工去除,机械去除,磁研磨去除,化学去除,点解去除,超声波去除,激光去除,放电加工去除,挤压去除,爆炸去除,有的压铸件还会用到多种组合方式来去除毛刺。不同方法适用于不同的铸件,在保证铸件的机械性能、热处理性能、表面质量不被改变的情况下,还要考虑去除毛刺的费用,毛刺的大小与毛刺的部位等等情况,选择合适的工艺,才能即去除了毛刺,有节省了成本,提高了经济效益。

    一般是从锌合金表面处理和装饰技术发展比较好,通过锌合金电镀可以获得非常亮的表面,在一些无高温强度要求的情况下,表面处理电镀硬铬在市场上也很受客户喜爱,做这种表面处理有什么优点呢?     

           表面光洁度好,比较美观等;不会生锈,一点锈斑都不会有;

           有金属质感、色泽。镀的过程中原零件变形小;

           如果零件尺寸不到位,可以通过加几丝铬来达到尺寸;    

    这些问题都和气流有关,想要锌合金压铸件不出现上述问题,那么就要使浇注通道中的气体流通顺畅,压铸模具的排溢系统就是用来帮助气体排出的,对改善这类问题很有帮助,排溢系统能够在容易出现上述问题开一个排气口,帮助金属液顺畅的填充到所有位置,所以锌合金压铸模具设计的合理性对锌合金压铸件的生产至关重要,做到以下这三点生产条件才能够保障生产质量?

    1、具备完善的模具制造设备及压铸设备,拥有这两类生产设备才能够实现完整的生产程序。

    2、拥有丰富压铸经验的生产团队及实力雄厚的技术人才,压铸厂的实力来源于技术人才和生产团队,强大的技术经验是压铸件质量的保障,可以解决压铸件的各类生产难题。

    3、严格的管理措施,有了严格的管理措施才能够实现合理的生产,管理措施就像一个框架,约束了生产程序,提升了生产的条理性。


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