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  • 加工薄壁的锌合金压铸件需要注意的问题

    2020-09-27 10:57:25 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    变形与振动是薄壁的锌合金压铸件加工的制约因素。制约薄壁的锌合金压铸件加工因素产生的多种根源,然后将其消除。压铸工艺是一个系统,它包含了人、机、料、法、环及检验检测等所有因素,提高质量靠单枪匹马是无法完成的。从多角度深层次去探索根源,才能有效解决问题。

    (1)设计:更合理

    ①避免大面积加工的设计。②在不影响锌合金压铸件性能的前提下,设计出筋、肋等要素,以提高工件刚性。③设计出装夹的工艺孔、工艺台等结构,必要时加工后封堵或去除。

    (2)机床:零振动

    ①机床高刚性设计。

    ②多种消振措施补偿。

    ③零间隙装配带预紧。

    (3)切削用量:经济

    ①背吃刀量:大,切削力大,变形振动;小,硬化层外加工,工件磨刀。

    ②进给量:小,表面光洁,但过小则效率降低。

    ③切削速度:快,面细件热,过快刀具会急剧磨钝失效。避开积屑瘤生长区与再生振颤易发区。

    ④如果使用非变速机床,加工盘类工件端面时切削速度是一个变化的过程。

    ⑤利用全析因等质量手段,通过切削试验,找出最佳的切削用量(兼顾刀具经济寿命)。

    (4)冷却:零度

    ①在厚壁件加工领域,切削热对工件精度的影响微乎其微,常常可以忽略不计,但在薄壁件加工领域,切削热却成为影响工件精度的重要因素之一,所以,在薄壁件加工领域,不能放过任何一个看似微乎其微的影响因素。

    ②冰乳油水混合物0℃冷却与润滑。

    (5)测量:准确快速

    ①使用数显仪器测量,提高测量速度。

    ②测量仪器精度≥工件精度5倍或以上。

    ③不但要有精度测量仪,还要有应力测量仪、粗糙度测量仪,机床配有振动频谱仪。

    (6)控制手段:预控制

    ①将质量缺陷消除在萌芽状态,而不是等到出现了质量问题再去开会解决。

    ②公差带偏离中间值且朝一侧摇摆,系统有偏差,纠正。

    ③公差带偏离中间值左右摆幅过大,系统不稳定,整改。

    (7)工艺标准:高起点

    ①人:懂专业,讲质量,多面手。

    ②机:精密高刚性数控机床,零振动,无偏差,自适应。

    ③料:材料高刚性,毛坯高精度,工件壁厚均匀、硬度一致,零杂质,无偏析,冷轧冷拔或镜面铸造;刀具锋利耐磨损,耐高温,耐冲击,与工件化学成分远亲和。

    ④法:采取工件减振、卡盘减振、刀杆减振、夹具减振等多环节减振、工件配重等措施实现系统零振动加工。

    ⑤环:工作场所噪声低分贝,安全零隐患,人体零伤害。

    ⑥检验检测:在线全自动。


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