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  • 铝合金压铸厂使用模具的常识一览

    2020-06-20 09:08:44 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    1.压铸模的运用特性

    在压铸工艺消费的过程中,压铸模具的条件极端恶劣,它们禁受机械磨蚀、化学腐蚀和热疲倦的重复作用。

    (1)金属液在高压、高速下进入型腔,对压铸模具的外表产生剧烈的摩擦和冲击,使压铸模具外表产生腐蚀和磨损。

    (2)热应力是压铸模具外表产生裂纹的主要缘由。在消费每一个压铸件过程中,压铸件外表除了遭到金属液的高速、高压冲刷外,还存在着吸收金属在凝固过程中放出的热量,产生了热交流。此外由于模具资料热传导的关系,使压铸件外表层温度急剧上升,与内部产生很大的温差,从而产生内应力。当金属液充填型腔时,型腔表层首先到达高温而收缩,而内层模温较低,相对的收缩量小,使表层产生压应力。开模后,型腔外表与空气接触,遭到紧缩空气及涂料的激冷而产生拉应力。这种交变应力随着消费的持续而增长,当超越压铸模具资料的疲倦极限时,使外表层产生塑性变形,在晶界处产生裂纹。

    2.合金熔液温度

    为了能更好地填充到压铸模具一切凹孔和深处,保证金属活动时彼此融和,在运用压铸模具时,应正确选择金属的浇注温度。合金压铸液体温度

    锌合金 420-500℃

    铝合金 620-680℃

    镁合金 700-740℃

    铜锌合金 850-960℃

    压铸合金温选用准绳:

    (1)浇入的金属温度越低,压铸模寿命越长;

    (2)用低温压铸,才有可能排气槽深度增大而无金属液溅出的风险;

    (3)采用低温能减少压室与顶杆啮紧的时机;

    (4)采用低温能减少压铸件中的收缩孔和裂纹的产生。

    总之,在压铸工艺条件允许的状况下,压铸合金温度,选用低温为好。

    3.模具工作温度

    压铸模具的工作温度依据其压铸合金而异,下面为引荐值,供选用。

    锌合金压铸模具 150-180℃

    铝合金压铸模具 180-225℃

    镁合金压铸模具 200-250℃

    铜锌合金压铸模具 300℃

    压铸模工作温度的选择准绳:

    (1)模具温渡过低,压铸件内部构造疏松,空气排出艰难,难以成型;

    (2)模具温渡过高,压铸件内部构造致密,但压铸件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出压铸件。同时过高的温度会使模体自身收缩,影响压铸件尺寸精度。

    (3)压铸模具温度应选择在适宜的范围内,普通经实验适宜后,恒温控制为好。

    4.压铸模具的光滑

    光滑的目的:光滑作为压铸模具和压铸件的分型剂,便于卸件;作为压铸模和压机的活动局部的光滑剂,减少摩擦,进步运用寿命;此外,还可作为压铸模的冷却剂,并降低模具由于长期工作的热疲倦,延长了模具寿命。

    5.压铸模具的调整内容

    压铸模具制造完成以后,要经过试模调整,选择正确的压铸工艺,才干到达稳定的压铸出合格的压铸件。

    试模前,试模人员应做到对压铸用合金原资料停止检查,理解合金资料的特性和压铸特性;还应理解模具构造、压铸机的性能、压铸条件及操作办法。

    正确选择压铸工艺,是试模调整的关键。常常遇到即便模具的设计与制造都正确,由于压铸工艺选择不当,同样压不出合格的压铸件。相反,在某些状况下,可借助于调整压铸工艺,克制模具的缺乏之处,压出了合格的压铸件。为此,试模人员必需熟习各项压铸成形条件的作用及互相关系、模具动作原理,才干正确地选择和合理地调整各项压铸成形条件。

    压铸成形条件调整的内容有:资料熔融温度、压射时模具温度及熔液温度;压铸机的注射压力、锁模力、开模力确实定及依据制件状况所需的压射比压、压射速度大小等。最后对压铸成的制品情况要停止修整才干取得完善的制件。

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