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  • 铝合金压铸梳形浇道设计以及集渣包和排气槽的设计

    2020-06-19 09:15:10 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    梳形浇道设计

    梳形浇道是目前很多复杂压铸件常常采用的浇注系统方式。经过多个分支横浇道、内浇道,实行分区充填,它能够保证合金液尽可能平均保送到每个内浇道,进入型腔的合金液掩盖面尽可能大,活动平稳,进步填充质量。

    设计要点:

    1)几股液流集合后防止互相碰撞冲击,以免形成冷隔、流痕缺陷。

    2)思索在几股液流集合处开设排气槽、溢流槽,接纳冷污金属液及排气。

    3)控制合金液的引入方向,使遭到阻力小,以到达良好的充填状态,合适于高度为50mm浅盖类铸件;合适于高度为150-200 mm箱体类铸件。

    4)从几个浇道进水,水的流向要分歧。

    集渣包和排气槽设计

    1.设置的目的

    1)接纳充填型腔第一股冷、污金属液,保证铸件内部质量。

    2)疾速引出型腔内的气体,加强排气效果。

    3)改善模具热均衡状态,减少铸件产生流痕、冷隔、浇缺乏的缺陷。

    4)可作为推杆推出位置,防止铸件外表留有推杆痕迹。

    5)畅通的排气道对降低型腔充溢霎时的压力峰值有积极作用,从而减少飞边。

    2.开设位置

    普通开设在金属液流程的末端或金属液流集合的部位,以及试模过程中发现缺陷的部位。

    3.集渣包和排气道构造方式

    目前在压铸消费中以为理想的方式是采用“排气块”集中引排气

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