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  • 加工铝合金压铸件时参数该怎么设置

    2020-06-05 09:16:40 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    用CNC数控机床粗加工铝合金压铸件时,普通都是以效率优先。但是有时分本钱问题却也不能疏忽,否则大量加工的时分,效率是上来了,但是本钱吃不消,总体算来,效益其实并没有进步,以至还降低了。所以在设定参数的时分还应该依据CNC的性能,配合合理的切削量来设定。从刀具的寿命思索,应该先肯定背吃刀量,其次肯定进给量,最后肯定切削速度。


    1.背吃刀量确实定

    背吃刀量由机床、铝合金压铸件和刀具的刚度来决议,在刚度允许的条件下,应尽可能使背吃刀量等于铝合金压铸件的加工余量,这样能够减少走刀次数,进步消费效率。

    2.进给量确实定

    进给量主要依据铝合金压铸件的加工精度和外表粗糙度请求以及刀具、铸件的资料选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。

    3.主轴转速确实定

    主轴转速应依据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。其计算公式为:

    n=1000v/πD

    v----切削速度,单位为m/min,由刀具的耐用度决议;

    n----主轴转速,单位为r/min;

    D----工件直径或刀具直径,单位为mm。

    计算的主轴转速n最后要依据机床阐明书选取机床有的或较接近的转速。

    总之,切削用量的详细数值应依据机床性能、相关的手册并分离实践经历用类比如法肯定。同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能互相顺应,以构成最佳切削用量。

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