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    2020-05-22 10:01:02 佛山市彼岸五金制品有限公司 阅读

    压铸铝加工中的请求


    ( 一)压铸铝件的外形构造请求:a、消弭内部侧凹;b、防止或减少抽芯部位;c、防止型芯穿插;合理的压铸件构造不只能简化压铸型的构造,降低制形成本,同时也改善铸件质量,


    (二)压铸铝件设计的壁厚请求:压铸件壁厚度(通常称壁厚)是压铸工艺中一个具有特殊意义的要素,壁厚与整个工艺标准有着亲密关系,如填充时间的计算、内浇口速度的选择、凝固时间的计算、模具温度梯度的剖析、压力(最终比压)的作用、留模时间的长短、铸件顶出温度的上下及操作效率。


    (三)压铸铝件设计筋的请求:


    筋的作用是壁厚改薄后,用以进步零件的强度和刚性,避免减少压铸铝件收缩变形,以及防止工件从模具内顶出时发作变形,填充时用以作用辅助回路(金属活动的通路),压铸铝件筋的厚度应小于所在壁的厚度,普通取该处的厚度的2/3~3/4;

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    (四)压铸铝件设计的圆角请求:


    压铸铝件上但凡壁与壁的衔接,不管直角、锐角或钝角、盲孔和凹槽的根部,都应设计成圆角,只要当估计肯定为分型面的部位上,才不采用圆角衔接,其他部位普通必需为圆角,圆角不宜过大或过小,过小压铸铝件易产生裂纹,过大易产陌生松缩孔,压铸铝件圆角普通取:1/2壁厚≤R≤壁厚;圆角的作用是有助于金属的活动,减少涡流或湍流;防止零件上因有圆角的存在而产生应力集中而招致开裂;当零件要停止电镀或涂覆时,圆角可取得平均镀层,避免尖角处堆积;能延长压铸模的运用寿命,不致因模具型腔尖角的存在而招致崩角或开裂;


    (五)压铸铝件设计的铸造斜度请求:


    斜度作用是减少铸件与模具型腔的摩擦,容易取出压铸铝件;保证压铸铝件外表不拉伤;延长压铸铝件模运用寿命,压铸铝件普通最小铸造斜度如下:压铸铝件最小的铸造斜度表面面 内外表 型芯孔(单边)1° 1°30′2°。


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