珠海铝合金压铸模具的热裂产生与防治

珠海铝合金压铸模具的热裂产生与防治

珠海铝合金压铸模具的热裂产生的原因有很多种，今天，珠海压铸厂家带大家来了解一下产生的原因以及防治方法。

热裂产生的原因：

1、模具材料掺杂杂物，同时模具的组织存在成分偏析导致淬火后得到的马氏体组织粗细不均匀。

2、模具设计的影响，位置不合适都有可能使模具在热处理和使用的过程中引起过大的应力集中而产生裂纹。

3、压铸工艺的影响，高温的铝水传递给模具的热量比较多，致使模具温度比较高，当铸件取走后模具温度就急剧下降，这样就很容易产生热疲劳现象，出现热裂现象。

那么，我们应该怎么做能防止模具的热裂现象呢？

可以使用化学成分纯净度比较高的材料，抗热裂性好，正确的选用模具，能够提高模具的使用寿命，压铸件壁厚应尽量均匀，棱角过渡要有圆角或斜坡以减小应力集中，可使用筋条结构消除铸件形成的热节；模具的易龟裂部位和易损伤部位尽量采取镶件结构，损坏后便于维修和更换；模具中各组件、各部位都具有足够的厚度、宽度，使模具有足够的刚性以承受各种应力，还要使这些受力达到适当的平衡，以防止模具变形、开裂。

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